水泥壓力試驗機,混凝土壓力試驗機,全自動壓力試驗機,混凝土抗折試驗機使用說明: 1、 接好電源線,選定合適的檔位,按“設(shè)置”鍵,進行系統(tǒng)設(shè)置,如不需調(diào)整,直接進行下一步操作。 2、 按“清零”鍵清零,放入試件,對準(zhǔn)中心位置,然后轉(zhuǎn)動手輪,調(diào)整絲桿,使上壓力板距試件約5mm,按“啟動”鍵啟動電機()如不亮則不會顯示速率,試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。
3、 關(guān)閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制加載,直至試件破裂。
4、 打開回油閥,關(guān)閉送油閥,同時清除試件碎塊。按同樣的方法再放入第二塊、第三塊試件。
5、 打開回油閥卸荷,按“打印”鍵打印出全部檢測內(nèi)容,試驗結(jié)束,按“停止”鍵停止電機,并關(guān)閉電源。
6、 做同一尺寸試塊的試驗時,不要轉(zhuǎn)動手輪,讓活塞自由回落,這樣既保證了試驗精度,又節(jié)約了時間。
7、 當(dāng)活塞超出zui大行程(約20mm),接近開關(guān)起保護作用,壓力機停止工作,這時應(yīng)打開回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然后重新進行試驗。
8、 試驗機在工作過程中,當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況,請直接關(guān)閉電源開關(guān)。
9、試驗機外殼必須安全接地。
日常維護
1. 混凝土壓力試驗機使用時電源電壓必須準(zhǔn)確無誤;
2. 傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準(zhǔn)確無誤;
3. 使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。
4. 操作中嚴(yán)禁下壓力板超過活塞規(guī)定行程。
5. 在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油,此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。 (1)移出下壓力板及防塵罩;
(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈、環(huán);
(3)裝換上新的密封圈、環(huán),研發(fā)單位河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司)并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。
水泥壓力試驗機,混凝土壓力試驗機,全自動壓力試驗機,混凝土抗折試驗機 技術(shù)參數(shù)
zui大試驗力:100KN 測量范圍:4%-100%F.S 測力示值相對誤差:±1% 試驗力等速率控制:0.1-100%F.S/min 0.2-100%F.S/min 變形等速率控制:0.1-100%F.S/min 位移等速率控制:0.5-50mm/min 速度精度:±5%設(shè)定值 上下壓盤間zui大距離:600mm 拉伸鉗口間zui大距離:600mm 彎曲試驗支滾間距離:30-460mm 圓試樣夾持直徑:6-20mm 扁試樣夾持厚度:0-15mm 扁試樣夾持寬度:≤40mm 剪切試樣直徑:0-10mm 支柱間有效距離:435mm 活塞行程:200mm 電機功率:2KW 主機外形尺寸:740×460×1965mm 油源控制柜外形尺寸:1080×650×1200mm 重量(約):1700kg
主要用途:可對金屬、非金屬復(fù)合材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗。采用四立柱框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,剛度更能保證;采用液壓夾頭試樣自動夾緊;采用高精度壓強傳感器測力,測量精度高,范圍更廣;采用高精度位移傳感器,采用高精度引申計測量試樣變形;采用高性能伺服閥控制;采用PCI總線控制方式;采用Windows XP操作系統(tǒng);可選配觸摸屏更加有利于試驗機的操作和控制;可實現(xiàn)恒速率力控制、恒速率應(yīng)力控制、恒速率變形控制、恒速率應(yīng)變控制、恒速率行程控制、低周循環(huán)疲勞控制及用戶自編程控制等多種控制方式;)可繪制力-變形、力-位移、應(yīng)力-應(yīng)變、力-時間等多種試驗曲線;試驗曲線可局部放大并可進行多曲線的疊加比較;可自動求取彈性模量E,上屈服強度ReH、下屈服強度REL、規(guī)定非比例延伸強度Rr、抗拉強度Rm、規(guī)定總延伸強度Rt、屈服點延伸率等多項技術(shù)參數(shù),并打印出完整的試驗報告和試驗曲線,應(yīng)全面符合GB/T228-2002的要求。