瀝青混合料離心抽提儀主要技術參數
盛料桶容量：＞1.5L
盛料桶轉速（可調）：≥3000r/min
整機功率：400W
電源：50HZ AC220V
凈重：≈30kg
主機外形尺寸（直徑××高）：φ390×510,,
二、電腦數控瀝青混合料離心抽提儀結構原理
儀器由機座、電機、主軸、盛料桶、圓環形濾紙、
手動裝置，外罩和電氣控制器等組成。
機座為儀器的支承部分，電機、外罩均安裝其上。機
座的下沿有中心距為φ300mm,4 個均布的φ9mm孔，用
以儀器固定就位。
盛料桶安裝在儀器的主軸上，通過主軸上的撥銷帶動
其旋轉。電機出軸與主軸相連，盛料桶工作上緣與上
蓋間安放圓環形濾紙，工作前須用并帽擰緊，使桶與
上蓋緊固。主軸上端生入外罩上罩的軸承支承中，保
證盛料桶工作時旋轉平穩。，飛濺。下罩上設有檠動
裝置，扳動手柄 ，可使斷電后的電機盛料桶在較短的
時間內停轉，下罩一側設有排液口以排出溶液。上罩
與下罩見緊密配合。并安裝兩調節搭扣和耐酸堿橡膠
密封圈以保證試驗時溶液全部回收。上罩上方有加液
孔，供加新溶液用。
電器控制器與主機通過插座相連。電機調速為可控硅
電壓無級調速。
三、瀝青混合料離心抽提儀儀器的安裝
儀器必須安裝在堅固的混凝土地面（或基礎）上，并
保證主軸鉛垂放置，必要時可利用機座安裝孔4 -M8膨
脹螺栓將主機固定。
儀器使用50HZ 220V交流電，使用單相三腳扁插座
，接地應可靠。
四、電腦數控瀝青混合料離心抽提儀試驗步驟（操作方法）
1、向裝有試樣的燒杯中（也可直接在盛料桶中）注入
三氯乙稀溶液（工業用），將試件浸沒，記錄溶劑用
量。浸泡30分鐘后，用玻璃棒適當攪動混合料，使瀝
青充分溶解。
2、將混合料及溶液倒如盛料桶中，用少量溶劑將燒杯
及玻璃棒上的粘附物全部裝入盛料桶中。
3、稱取潔凈的圓環形濾紙質量，精確至0.01g（注意：
濾紙不宜反復多次使用，有石粉粘附時應用毛刷刷盡
）。
4、將濾紙墊在盛料桶上緣。加蓋緊固。在外罩排液口
下放置容量大于1700ml的回收瓶，并蓋上外罩上罩的
加液孔。
5、瀝青混合料離心抽提儀接通電源，啟動惦記，旋轉旋鈕，使電機及盛料桶
轉素逐步增值300r/min以上。此時瀝青溶液將通過排
液口注入回收瓶中，待流完后停機。
6、從上罩上方加液孔中加入新溶液，用量相等。稍停
5分鐘后，重復以上“5”操作。如此數次直到流出的
溶液成清澈的淡黃色為止。
7、停機。取下上罩及盛料桶上蓋，再仔細取下圓環形
濾紙，在通風櫥或室內蒸發干燥，然后放入105℃±5
℃的烘箱中干燥，稱取質量，其增重部分（m）為礦粉
的一部分。
8、將盛料桶中集料仔細取出，在通風櫥或室內蒸發后
放入105℃±5℃的烘箱中烘干（一般需要4小時），然
后放入大干燥器中冷至室溫，稱取集料質量（m1）
9、用壓力過濾器回收瓶中的瀝青溶液，由濾液的增重
m取出泄漏入濾液中的礦粉。如無壓力過濾器時，也可
用燃燒法測定抽提液中礦粉的質量的步驟如下：
1、將回收瓶中的抽提液倒入量筒中，準確定量至ml
（v）
2、充分攪勻抽提液，取出10ml（V）放入坩堝中，在熱
浴上適當加熱使溶液 試樣發成暗黑色后，置高溫爐（
500℃-600℃中燒成殘渣，取出坩堝冷卻
3、向坩堝中按每1g殘渣5ml的用量比例，注入碳酸胺
飽和溶液，精置1小時，放入入105℃±5℃烘箱中干燥
。
4、取出放在干燥器中冷卻，稱取殘渣質量（m4）
10、計算
瀝青混合料中礦粉的總質量為
m4=m1+m2+m3
式中：m4-瀝青混合料中礦料部分的總質量（g）
m1-盛料桶中留下的集料干燥質量（g）
m2-圓環形濾紙試驗前后的增重（g）
m3-泄漏入抽提液中的礦粉質量（g）
用燃燒法時可按下式計算
式中：Va-抽提液的總量（ml）
Vb-取出的燃燒干燥的抽提液數量（ml）
m1-坩堝中燃燒干燥的殘渣質量（g）
瀝青混合料中瀝青含量按下式計算
式中：m-瀝青混合料的總質量（g）
Pb-瀝青混合料的瀝青含量（％）
Pa-瀝青混合料的油石比（％）
11電腦數控瀝青混合料離心抽提儀、測試報告
同一瀝青混合料式樣至少平行試驗兩次，取平均值
作為試驗結果，兩次試驗結果的差值應小于0.3%，當
大于0.3%但小于0.5%時，應補充平行試驗一次，以3次
試驗的平均值作為試驗結構，3次試驗的zui大值和zui小
值之差不得大于0.5%
五 瀝青混合料離心抽提儀注意事項
1、安放儀器的室內必須通風，建議采用排風裝置。
2、試驗結束打開上罩時，必須確保電機及盛料桶*
停轉后方可進行。
3、因為外罩上下罩間為精密配合，對合或分離他們時
應認真仔細，切忌強行采用敲擊等方式進行。
4、每次試驗工作完畢后應及時將儀器清洗干凈，尤其應注意盛料桶上緣與蓋的結合表面的清潔，勿使碰傷或留有污垢。
